4 metmenų megzto apdailos procesas
Bendra metmenų mezgimo apdailos procesas: baltas tuščias → pradinis nustatymas → didinimo kirpimo atidarymo dažymo → šilumos nustatymas → šlifavimo → → → → baigtas produkto tikrinimo → sukti.
Kadangi balto audinio nėra plokšti ir durų plotis yra skirtingas, tai būtina atlikti pasirengimo formavimo gydymas prieš pritraukti, o temperatūra negali būti pernelyg didelio šilumos nustatymas atliekamas, o tik įvairių raukšles, audinys paviršiaus pašalinami, kad audinio paviršius yra plokščias ir plotis yra nuoseklus. Kitu atveju, mikropluoštas kenčia nuo aukštos temperatūros ir struktūros pokyčiai ir sunku pūkas. Temperatūra paprastai pageidautina – 155-165 ° C temperatūros nustatymas po gerėjimas yra tinkamai didesnis, paprastai 185 – 195 ° C. Automobilio greitis yra 30m/min. Žaliavinė drobelė yra tiesiogiai veikiamas snūduriavau apdailos, ir zomšos, fluffing poveikis yra gana geras ir vienoda, ir spalva yra ryškiai ir spalva yra gera po to dažyti ir baigta.
Žemiau išvardinti keli svarbūs apdailos būdai.
4.1 pluošto atidarymo procesas
Salos tipo smulkių skaidulų ištirpsta jūrų komponentas, po to, kai audinys yra sudarytas, paliekant sala komponentą sudaro nuolat mikropluošto audinys. Todėl jūros komponento tirpumas yra svarbios dėl metmenų megzto zomšos. Santuokos nutraukimo COPET vandenyje yra suderinamas su teise, tirpimo po patinimas pirmą kartą. Sudėtį, struktūrą, molekulinė masė ir išorinės sąlygos, COPET turi tam tikrą įtaką santuokos. Išorinių sąlygų įtaka santuokos nutraukimo COPET parodyta 2 pav. Kreivė 1 yra ištirpinti vandenyje tirpių poliesterio karšto vandens temperatūra 95 ° C. Daugiausia ištirpusio pirmą kartą; kreivė 2 yra ištirpinti vandenyje tirpus poliesterio 95 % NaOH vandeninis tirpalas 95 ° c, taip pat yra patinimas ir tirpimo procesas, bet patinimas yra lėtas ir yra vis dar likučių išyra, kurios gali būti jame esantis natris Na + ir OH-jonų , polimero tirpimo pusiausvyrą bus sunaikintas, tirpimo greitis sulėtėja, ir NaOH taip pat reaguoja su kai kurių komponentų susidaryti nuosėdos polimero ir 3 kreivė yra vandenyje tirpus polimeras. Tirpumas esteris vandeniniame tirpale, kuriame yra 0,5 % NaOH ir 1g/L 1227 akceleratoriaus 95 ° c temperatūroje. Kadangi 1227 aktyviosios paviršiaus medžiagos yra įtraukta į vandens, vandenyje tirpus poliesterio hidrolizuojama tuo pat metu yra patinę. Mažos molekulės skatina hidrolizę pažangą ir pagreitina tirpimo greitis. Ir NaOH procentinį dydį galima koreguoti pagal skirtingas sąlygas, tirpimo greitis.
Užsidarant pluošto atliekamas šarminiu tirpalu, kuri yra naudinga dėl visiško ištirpimo jūrų komponentas, bet taip pat turi hidrolizės poveikį įprastinių PET sala pluošto. Todėl jūros sala pluoštas turi pasiekti visiško ištirpimo jūrų komponentas ir jo svorio praradimo rodiklis. Ji yra šiek tiek didesnis už jūros komponentų. Jei jūros komponentų santykis yra 20 %, svorio praradimo rodiklis sala pluošto paprastai palaikoma 22 – 26 %, ir jūrų komponentas gali būti visiškai ištirps. Bendra atviro optinio proceso kreivė parodyta 3 paveiksle.
4.2 dažymo procesas
Atidarius audinio, jis turi būti gerai išplauti dar nenudažyti. Vandens kiekis turėtų būti didelis. Siekiant visiškai neutralizuoti šarmo tirpalą ant audinio, pirmiausia nuplaukite jį, tirpalas, kuriame yra 1 g/L acto rūgšties 70 ° C temperatūroje apie 10 minučių, tada naudoti vandenį. Skalauti pH yra 6,5-7. Jei vandens nepakanka, likutinė šarmo ir pluošto priemaišos yra paliekamas ant audinio, kuris yra lengvai sukelti dažymo. Be dažymo dažymo procesas, dažymo procesas turi didelę įtaką susitraukti, audinio, kuris yra susijęs su tankio audinys ir vėlesnis procesas.
Tarp veiksnių dažymo procesas, pirmasis yra dėl dažymo temperatūrą o zomša. Paprastai, poliesterio pluoštas turi įtakos šilumos ir jo susitraukimas pokyčiai – temperatūra, ir didelio poveikio galima gauti 80-100 ° C. Dažymo temperatūra yra nuo 120 iki 130 ° C. Tai yra naudinga didinti audinio susitraukimas ir didinant tankio ir gabaritų.
Antra, dėl įtempimo o zomša dažymo proceso metu. Idealus audinio dažymo proceso metu yra vienodai išilginės ir skersinės jėgos, bet iš tikrųjų išilginės įtampa yra didesnė nei skersine kryptimi pakitus išilginių audinio dažymo mašina.
Kai kuriais atvejais, tirpikliais poliuretano apdaila, tirpiklis turi tam tikrų išpardavimas dispersinė dažų poveikį, t. y. spalva tampa šviesiai ir bendras spalvotas skirtumas yra apie 0,5-1,5. Todėl, kai nustatant spalvą ir dažymo procesas, ji gali būti padidinta 5-10 % pagal įprastą dozavimo. Be to, kaitinimo sparta (60-130 ° C) turėtų būti griežtai kontroliuojamas, ir laikymo trukmė turėtų būti ne mažiau kaip 45 min, pageidautina 60 min. Jis dabar gali būti baigtas su vandenyje tirpių poliuretano dervos.
4.3 šlifavimo procese
Šlifavimo apdaila yra įvesti šlifavimo juostos pagal tam tikra įtampa ir slėgio kontrolės ir pastūmos greitis pagal tam tikra įtampa ir slėgio kontrolės ir pastūmos greitį. Pagal didelės spartos sukasi šlifavimo ritinio arba šlifavimo juostos, didinant paviršiaus ritė audinys yra skaldytų ir suformuota. pūkas su krypties pateikimo sluoksniu. Šlifavimo apdaila yra svarbus gamybos procedūros gamybai, zomšos, kuris turi didelę įtaką audinio zomšos modeliavimas. Ilgio ir apimties pūkas tankis yra daugiausia įtakos šie šeši veiksniai: visą adatą, kontaktų rūšies audinio su šlifavimo roller šlifavimo ritinio greitis greitis audiniu, nugaros ilgis , ir forma, ir specifikacijas, švitrinis popierius, šlifavimo medžiagos. ; atstumas tarp spaudimo voleliu ir smėlio volas
