Koralų aksomo procesas

Dėl intensyvesnės konkurencijos rinkoje, spausdinimo ir dažymo fabrikai turi vystytis mažų partijų, daugelio veislių ir greito pristatymo kryptimi. Tačiau koralų velvetas gaminamas pagal tokią rinkos ekonomiką, kuri atitinka šiuolaikinių rinkų plėtros poreikius. Kaip žinome, poliesterio balintų koralų aksominių audinių dažymo procesas yra daug paprastesnis nei T / C koralų aksomo ir spausdintų koralų aksominių audinių, o jo pelnas yra didelis. Dažytieji galutiniai produktai turi didelę vartotojų rinką. Todėl jį teikia klientai ir vartotojai.

Tačiau poliesterio koralų velvetas yra tik vienas iš daugelio koralų vilnos veislių, tipų: A, B dvipusis koralinis aksomas, A, B vienpusis koralų velvetas. Specifikacijos: 100D / 144F, 150D / 144F, 150D / 288F, 130D / 144F. Tarp jų, vienpusį koralų velvetą, A-koralų aksomas yra geriau nei B-koralų aksomas. Kadangi A pusė koralinė vilna skiriasi nuo B šoninio koralo vilnos, A šoninė koralo fleece priklauso priekiniams audiniams, o B pusė - priešinga pusė. Kadangi sekcijos metu ignoruojamas tik priekinis plaukų aukštis, neatsižvelgiant į tai, ar nugaros pusės plaukų aukštis yra tvarkingas, o tai reiškia, kad audinio skirtumas yra tam tikras. Tačiau dvipusis koralų velvetas yra brangesnis nei vienpusis koralų aksominis audinys, kuris tiesiog reiškia, kad dvipusis koralinis aksomas yra brangesnis nei vienpusis koralinis aksomas. Per visą procesą, dvipusis koralų velvetas turi svarbų procesą - vienkartinį plaukų sluoksnį nei vienpusį koralų velvetą. Dvipusis koralinis vilnas turi būti ištrauktas, kad būtų pasiektas atvirkštinis ir purus efektas, o vienpusis koralų vilnos nereikia traukti, todėl dviejų perdirbimo sąnaudos taip pat labai skiriasi. Apskritai, dvipusės koralinės vilnos perdirbimo sąnaudos yra didesnės nei vienpusių koralų vilnos. Apie 7%.

Atsižvelgiant į didelę koralų velveto gaminių rinką, pastaraisiais metais koralų velveto pramonė auga. Todėl prekybininkai nuolat diegia naujoves, kad sukurtų daugiau koralų vilnos gaminių. Pavyzdžiui, pirštinės, naktiniai marškiniai, mados kaklaskarės, vonios sijonai, chalatai, antklodės, šlepetės ir pan. Daugelis produktų yra pagaminti iš koralų aksomo. Taip yra dėl didelio pluošto tankio, koralų tipo ir minkštos koralų panašios laikysenos. Kartu su puikia tekstūra, be pūkelių, be rutulio, be išblukimo, puikios vandens absorbcijos, odos dirginimo, alergijos, gražios išvaizdos, labai populiarus tarp vartotojų.

Tarp dažytų koralų vilnonių audinių, dauguma dažytų poliesterio poliesterio 150D / 288F koralų pluošto gaminių yra daugiausia dėl šilko smulkumo ir mažo lenkimo modulio, todėl audinys turi puikų minkštumą. Nors yra tiek daug privalumų, viskas turi dvi puses ir trūkumus, o jos pralaidumas nėra labai geras. Paimkite antklodę, dvipusė koralų vilna yra plaukuota dėl savo priekio ir nugaros, o pūkų poveikis iš esmės yra tas pats. Kvadrato svoris paprastai yra 280 g, 300g, 320g, kuris yra gana storas, todėl pluoštas tankis tarp dviejų yra santykinai mažas, o oro pralaidumas yra blogesnis nei vienpusio veltinio. Atsižvelgiant į šios rūšies problemą, nėra jokio būdo, kaip ją veiksmingai įgyvendinti.

Tačiau visam dažymo procesui tenka lemiamas vaidmuo. Ypač svarbu: dažymas ir apdaila. Dažant reikia pasirinkti dažų ir jų derinių pasirinkimą, spausdinimo ir dažymo pagalbinių medžiagų parinkimą (pH turėtų būti kontroliuojama 4,5–5,5) ir kaitinimo greitį; apdailos, minkštos, nuluptos, šukuotos, susmulkintos, sukrėtusios, stereotipai, kiekvienas procesas turi būti griežtai standartizuotas, kad būtų išvengta gatavo produkto kokybės.

Toliau pateikiamas visas poliesterio audinių dažymo procesas. Siekiant išsiaiškinti kiekvieno proceso dėmesio taškus, poveikį ir sprendimus, galima atlikti išsamią kiekvieno proceso analizę, kad būtų galima geriau optimizuoti visą procesą!

Bendras procesas

Baltas audinys - apvyniojimas - susiuvimas - iš anksto nustatytas tipas - apvalkalas - dažymas - verpimas - dehidratacija - piešimas - džiovinimas - piešimas - dainavimas - kirpimas - formavimas- - Stereotipas - gatavo produkto ritinys

Coral fleece yra minkšta dugno plokštė ir kieta dugno plokštė. Minkšta dugno plokštė paprastai priima 100D / 48F pusiau nuobodu poliesterio siūlą kaip apatinę vielą; kieta dugno plokštė, kaip apatinė viela, priima 100D / 96F mažą elastingą vielą. Dviejų rūšių siūlų audiniai turi skirtingas elastines jėgas.

Grūdėtas koralų vilnos audinys yra austas mezgimo mezgimo mašina ir turi dviejų sluoksnių struktūrą, padalytą į vienpusį koralų vilnonį. Atsižvelgiant į profilio įtaką, tarp A ir B pusių pilkojo audinio aukštyje yra skirtumų, taip pat yra austi audiniai, tokie kaip lipni plaukai, audimo vertikalios juostos, parkavimo strypai ir skaldyti. laidų, kurie turi įtakos galutinio produkto kokybei.

Todėl išankstinis pilkojo audinio patikrinimas turėtų būti atliekamas prieš nustatytą formą, o prieš nustatant tuščio audinio šarminę redukciją, iš anksto nustatyta forma turėtų būti iš anksto suformuota taip, kad koralų paviršiaus koraliniai siūlai būtų tvarkingai, vertikaliai išdėstyti. ir laisvai, o kaitinamojo siūlo struktūra yra įtempta ir stabili. Kai nebaigtas pilkas audinys yra nudažytas ir baigtas, koralų paviršius susidaro išlenktas, netvarkingas, sulankstytas ir suplotas, o koralų vilnos stilius prarandamas. Iš anksto nustatyta forma taip pat gali veiksmingai užkirsti kelią šarmų sumažėjimui ir kreivėms, kurias sukelia dažymo antgalis.

Šarminis redukavimas: Po iš anksto nustatytos formos šarmų redukcija paprastai nustatoma pagal pilkosios audinio koralų koralų būklę. Kai koralų filamentuose yra daugiau mikropluošto tinklo taškų, koralų paviršius yra aiškus, o šarminės koncentracijos arba šarminės medžiagos sumažinimas gali būti atliekamas, kad būtų užtikrintas koralų vilnos stilius. Kita vertus, kai mikropluošto tinklas, kaip koralų gijos, turi mažiau taškų, o koralų šilkas turi mažą sanglaudos laipsnį, ryškumas nėra akivaizdus, arba audimo profilis sukuriamas lipniems plaukams gaminti, atliekamas šarmų sumažinimas. .

Dažymas: dažymas aukšta temperatūra ir aukšto slėgio perpildymo dažymo mašina. Produktas, pasirinktas iš viršutinio paleidimo cilindro, yra stabilesnis nei apatinis vaikščiojimo cilindras, turi gerą jausmą, lengva valyti ir ant koralo paviršiaus nėra antenos. Minkšta, minkšta ir minkšta, minkšta ir minkšta apdaila, kuri gali būti atliekama įvairiais būdais pagal kliento reikalavimus. Riedėjimo derlius yra aukštas, gamyba yra patogu, o audinio galvutė sumažėja, tačiau rankų jausmas yra blogesnis nei panardinimas; panardinimas yra geras ir lengvai valomas, tačiau proceso laikas yra ilgas, išėjimas yra mažas, o vonios santykis turi būti griežtai kontroliuojamas, ypač siekiant išvengti silikoninių alyvos dėmių susidarymo. Šerius galima pakelti ant 24 ritininių ir 26 ritininių pylimo mašinų. Įtempimas turi būti sureguliuotas pagal pilkos spalvos audinio pojūtį, o pavaros dydis turi būti pakeistas. Apskritai, lengvas svoris yra sunkus, siekiant užtikrinti, kad šepečiu audinys nepažeistų apatinio šilko ir zomšų, kad pasiektų storą ir tankų.

Šukos drebulys: pagal mėginio stilių sureguliuokite šukų skaičių ir šlyties aukštį bei purtymo laiką.

Baigtas gatavo gaminio apdaila: daugiausia siekiant kontroliuoti produkto plotį ir svorį, kad gaminys pasiektų tam tikrą stabilumą, kuris būtų naudingas pjovimui ir siuvimui.

Iki dažymo procesas

1 Baltos spalvos audinio išsiskleidimas: Atsipalaidavimas yra viso proceso galva. Šis procesas atrodo paprastas, tačiau jis turi tam tikrų pavojų saugai. Atlaisvindami atkreipkite dėmesį į pasvirimą ir piešimą.

2 siūlės galvutė: Siuvant galvą atkreipkite dėmesį į kiekvienos dėžutės audinio, kuris yra plokščias siūlas, jungtį. Tai daugiausia dėl to, kad ji yra lanksti ir patogi naudoti, siūlės galvutė yra tvirta, o siūlų kiekis yra mažas. Jis tinka visoms mašinų vežimėliams. Siuvimas tarp automobilių. Tačiau plokščių susiuvimo sluoksnių naudojimas sutampa ir lengva gaminti skersinius ir kitus spazmus. Todėl, kai galva yra siuvama, audinio galva nėra per plati, apie 10 ~ 15 cm.

3 Išankstinis tipas: išankstinis tipas reiškia tiesioginį balto audinio nustatymą (temperatūra yra 190 ~ 230 ° C), kad audinys pradeda dažyti ir apdailai palyginti stabilioje būsenoje. Formavimo proceso išdėstymo pranašumas yra tas, kad dažymo procese audinys nėra lengvai klampus, turi gerą stilių ir nėra lengvai deformuojamas ir krepinamas vėlesnio apdorojimo metu.

Audinio stilių veikia atsipalaidavęs audinio susitraukimas po sauso karščio iš anksto nustatyto modelio. Kadangi raukšlės yra pašalintos, pagerėja molekulinės struktūros išdėstymo vienodumas. Įtempimas turi būti taikomas audiniui, o įtampos padidėjimas sumažins entalpijos poveikį, sumažins aktyvumo laipsnį ir pablogins daugybę savybių, tokių kaip minkštumas, atsparumas ir pilnumas. Siekiant išvengti 绉 efekto dingimo ir paveikti audinio stilių, bendras iš anksto nustatytas plotis yra 3 ~ 5 cm platesnis nei gatavas produktas, priekinio kreipiamojo ritinio įtempimas yra visiškai atsipalaidavęs, o atitinkama perteklius (paprastai kontroliuojamas per ± 1 mm). 40%) yra naudojama metmenų išlaikymui. Blizgėjimas pagerina audinio stilių. Iš anksto nustatyta temperatūra reguliuojama 165 - 200 ° C temperatūroje. Nustatymo laikas nustatomas pagal pluošto kaitinimo laiką, šilumos prasiskverbimo laiką, pluošto makromolekulinį reguliavimo laiką ir audinio aušinimo laiką. Kol formavimo įtempimas yra reikalingas audinio plokštumui užtikrinti, gali būti užtikrinta išvaizda, kad nebūtų paveiktas audinio tekstūra.

Užsisakydami atkreipkite dėmesį į tai, kad alyva neslystanti, krašto plyšimas, durų ilgis turi būti geras, svoris neturi viršyti ± 10g, o antrasis - atkreipti dėmesį į tai, ar yra vėjas, spalva, spalva ar spalva. jis yra lipnus ar ne, šių problemų sprendimas turi būti atsargus ir laiku. Visada atkreipkite dėmesį į tai, ar įranga yra geros būklės, ar įtampa, temperatūra ir audinio greitis yra tinkami. Kai vėjo tunelis gaminamas, jis turėtų būti vertinamas mažu vėjo lygiu. Bendras vėjo lygis yra apie 1500 aps./min., O viena pusė turėtų atkreipti dėmesį į vėjo tunelį.

4 apvadas: apvadu veikia panašiai kaip siūlės galvutė. Ji priima išorinį plauko kraštą, o plotis yra apie 3 ~ 5 cm. Darbuotojas privalo griežtai reikalauti, kad jis būtų apjuosęs. Draudžiama didinti briaunos plotį patogumui ir greičiui. Procesas daugiausia skirtas kitam procesui, kad būtų išvengta garbanojimo dažymo metu.

Proceso taškai ir atsargumo priemonės

1 Apskritai, žemos temperatūros tipas naudojamas šviesiai spalvai dažyti, vidutinės temperatūros tipas naudojamas vidutinei spalvai dažyti, o aukštos temperatūros tipas naudojamas tamsios spalvos dažymui;

2 Skirtingi dispersijos dažai turi skirtingą jautrumą rūgštims, paveikia spalvų gylį ir atspalvį, rimtus spalvų pasikeitimus, spalvų gėles ir tt, todėl reikia sureguliuoti dažų tirpalo PH reikšmę, pH vertė yra 4,5 ~ 5,5, dažiklis sprendimas stabiliausioje būsenoje;

3PET pluošto dažymas, dažymo temperatūra, stabilumo kontrolė yra raktas, pradinė temperatūra reguliuojama šviesiai 70 ~ 80 ° C, vidutinė spalva 80 ~ 85 ° C, tamsiai 85 ~ 90 ° C;

4 Baigus apdailą, kiekvieno proceso temperatūra ir greitis turi būti griežtai kontroliuojami.